Popolnoma avtomatska strojna linija za izdelavo blokov

Rekonstrukcija meja učinkovitosti blokovske proizvodnje

Popolnoma avtomatska strojna linija za izdelavo blokov ZCJK združuje številne neodvisno razvite tehnologije in komponente mednarodne kakovosti, s čimer dosega preboje v ključnih kazalnikih, kot so proizvodna zmogljivost, poraba energije in kakovost izdelkov, kar dokazuje vodilno moč v industriji.

Predmeti naložb

Proizvodno mesto od strank

Bloki/opeke/tlakovci, izdelani s tem popolnoma avtomatskim strojem za bloke, kjer bodo uporabljeni

O blok stroju ZCJK

Temeljne prednosti

Štiriosni servirni vibracijski sistem, visoko učinkovit in energijsko varčen dvojni preboj

Glavni motor za oblikovanje jedra popolnoma samodejne linije strojev za izdelavo blokov ZCJK je opremljen s patentiranim izumom tretje generacije s štirimi servo vibracijskimi sistemi, ki prek integriranega krmilnika gibanja dosežejo ultradinamičen sinhroni odziv štirih motorjev, kar poveča učinkovitost vibracij za več kot 10 % in pospeši zagonsko hitrost za 20 %. V kombinaciji z vibracijskim motorjem, zasnovanim z mazanjem v oljni kopeli zaprtega tipa, se življenjska doba ležajev ne podaljša le za 3-krat, ampak se tudi poraba energije zmanjša za več kot 12 %. Vibracijska miza uporablja materiale iz vojaške zlitine z izjemno visoko žilavostjo, povezane z uvoženimi švicarskimi blazinicami, ki absorbirajo, kar zagotavlja stabilno amplitudo in nizek dvig temperature, zaradi česar je gostota bloka enakomerna, tlačna trdnost končnega izdelka pa se poveča za 15 %-20 %, kar popolnoma ustreza potrebam komunalne gradnje in visokih zgradb po visoki trdnosti.

Inteligentni nadzor celotnega procesa, brezskrbno delovanje brez posadke

Opremljen z modulom za daljinsko upravljanje 5 Internet of Things in centralnim nadzornim sistemom industrijskega razreda je proizvodni proces digitalno upravljan: prek senzorja premika magnetne levitacije sta tlačna glava in delovanje kalupa natančno nadzorovana, kar zagotavlja, da je višinska napaka bloka nadzorovana znotraj 1 mm; podajalnik je opremljen z alarmno napravo z laserskim zaznavanjem, ki v realnem času spremlja nivo in samodejno opozarja na dodajanje materialov; oddaljeno ozadje lahko spremlja parametre delovanja opreme v realnem času, inteligentno diagnosticira napake in potiska rešitve, kar zmanjša izgube zaradi nepričakovane zaustavitve do 30 %. Od samodejne prilagoditve mešalnega razmerja do nastavitve parametrov paletiranja končnega izdelka mora upravljavec opraviti le prek vmesnika za interakcijo s strojem. Samo 2-3 osebe so potrebne za spremljanje celotne proizvodne linije, kar prihrani več kot 60 % stroškov dela v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi linijami

Izjemno vzdržljiva zasnova strukture, ki zmanjšuje stroške celotnega življenjskega cikla

Glavni steber popolnoma samodejne strojne linije za izdelavo blokov ZCJK uporablja jeklo Q335B visoke trdnosti debeline 14 mm, ki je varjeno kot celota in kalibrirano z zaznavanjem koordinat, z natančnostjo položaja več kot 0,2 mm. Sredinska razdalja okvirja stebra se poveča na 700 mm, kar zagotavlja gladek izmet kalupa in brez poškodb. Jedro kalupa je iz posebnega legiranega jekla, ki je bilo površinsko utrjeno in obdelano s CNC strojem, njegova življenjska doba pa se je v primerjavi s povprečjem v industriji podaljšala za 50 %. Vodilna puša je druga generacija dolgotrajne strukture proti obraščanju in prahu, osnove servo motorja pa ni treba pogosto mazati z mastjo, kar zmanjša dnevne stroške vzdrževanja za 40 %. Od ključnih komponent do celotne postavitve je vsaka zasnova osredotočena na "trajno", ZCJK nekaterih čezmorskih kupcev pa stabilno deluje že več kot 15 let in še vedno ohranja visoko učinkovito proizvodno zmogljivost.

Modularna konfiguracija sistema: Fleksibilna prilagoditev različnim proizvodnim potrebam

Popolnoma avtomatska strojna linija za izdelavo blokov ZCJK sprejme modularni koncept zasnove, različne sisteme proizvodne linije pa je mogoče fleksibilno kombinirati glede na vrsto surovine, specifikacijo izdelka in pogoje na lokaciji, kar podpira proizvodnjo več kot 10 vrst izdelkov, kot so navadni betonski bloki, bloki letečega pepela, prepustne opeke, robniki in kamnom podobne PC opeke, s čimer resnično dosežemo en stroj za več namenov.

Natančen šaržni mešalni sistem: maksimalen izkoristek surovin

Opremljene z avtomatskimi dozirnimi stroji, mešalniki agregatov in neodvisnimi mešalnimi sistemi, vse električne krmilne komponente uporabljajo mednarodno priznane blagovne znamke, da zagotovijo napako pri doziranju ≤ ±1 %. Podpira proizvodnjo mešanih materialov, kot so cement, kamen in žlindra, elektrofiltrski pepel in drugi industrijski odpadki, ki ne le izpolnjujejo zahteve politik zelene gradnje, ampak tudi zmanjšujejo stroške surovin. Skladišče je opremljeno z zaznavno napravo, ki lahko samodejno prilagodi hitrost podajanja glede na proizvodni ritem, s čimer se izogne ​​kopičenju ali prekinitvi surovin.

Inteligentno transportiranje in paletiranje: Učinkovito kroženje brez poškodb

Celoten transportni sistem vključuje dvižni stroj, programsko voden avtomobil mati-sin, spuščalni stroj in transporter suhih opek, ki uresničuje prenos mokrih in suhih opek brez osebja s kodiranjem pozicioniranja in nadzorom frekvenčne pretvorbe. Avto mati-sin ima okvir stroja iz trdne jeklene plošče in posebne vilice iz jeklene plošče, ki imajo v kombinaciji s hidravlično napravo za poravnavo natančnost položaja ±2 mm za postavitev in odstranjevanje bloka, s čimer se učinkovito izognejo poškodbam mokre opeke; Stroj za paletiranje združuje funkcije kod za vezavo, ovijanje in pršenje, število in način slojev končane palete pa je mogoče nastaviti glede na blok, končana paleta pa je trdna in čvrsta, kar je primerno za shranjevanje in transport.

Prilagodljiva konfiguracija razširitve: izpolnjevanje prilagojenih potreb

Proizvodna linija ima dovolj vmesnikov za prilagajanje, ki jih je mogoče opremiti s strojem za olje T950 za podaljšanje življenjske dobe palete glede na potrebe kupcev ali pa jih je mogoče opremiti z opremo za samodejno kodiranje, da se doseže sledljivost izdelkov; za potrebe gradnje spužvastih mest lahko hitro preklopi proizvodni modul prepustne opeke in prilagodi postopek širjenja in parametre oblikovanja, da zagotovi, da koeficient prepustnosti ustreza nacionalnemu standardu. majhnih in srednje velikih proizvodnih linij do velikih inteligentnih tovarn, lahko ZCJK zagotovi združljivo rešitev.

Scenariji uporabe in vrednost: krepitev zelenega razvoja celote

Popolnoma avtomatska strojna linija za izdelavo blokov ZCJK se s svojo močno prilagoditvijo in stabilnostjo pogosto uporablja v komunalni infrastrukturi, razvoju nepremičnin, oživljanju podeželja in uporabi trdnih odpadkov ter je postala zaupanja vredna izbira svetovnih strank.

Združljivost na več področjih, široka pokritost končnih izdelkov

Proizvedeni navadni betonski bloki se lahko uporabljajo za polnjenje sten, prepustne opeke prispevajo k gradnji spužvastih mest, robniki in kamnite PC opeke pa se pogosto uporabljajo pri olepšanju občinskih cest. Izdelki so sodelovali pri ključnih gradbenih projektih številnih držav, kot sta Gvatemala in Gana. Na področju uporabe trdnih industrijskih odpadkov lahko proizvodna linija kot glavne surovine uporablja odpadke, kot sta žlindra in muha, ter doseže recikliranje virov. Pomagajte podjetjem pridobiti certifikat zelene gradnje.

Dvojna korist ekonomičnosti in ekologije

Če za primer vzamemo proizvodno linijo modela ZC120, je njen cikel oblikovanja le 12-20 sekund, ena izmena (8 ur) pa lahko proizvede več kot 1000 kosov blokov s specifikacijami 390 × 190 × 190, kar je 80 % več kot pri tradicionalni proizvodni liniji; s tehnologijo varčevanja in uporabo odpadkov se proizvodni stroški vsakega kubičnega metra blokov zmanjšajo za 12–18 juanov, doba vračila naložbe pa se skrajša na 1,5–2 leti. Hkrati pa zasnova z nizko porabo energije in ponovna uporaba trdnih odpadkov zmanjšujeta emisije ogljika in izgubo virov ter pomagata podjetjem doseči trajnostni razvoj.

Globalna garancija storitev: kupujte z zaupanjem, uporabljajte brez skrbi

ZCJK ve, da je storitev podaljšek vrednosti izdelka, in je vzpostavil celovit sistem storitev, ki zajema predprodajo, prodajo in poprodajo. Tri ekipe poprodajnih storitev v tujini se lahko odzovejo na prizorišče v 72 urah in strankam zagotovijo storitve na enem mestu, kot so namestitev in zagon opreme, usposabljanje za delovanje in popravilo napak; zanašajoč se na sistem za daljinsko upravljanje in vzdrževanje 5G, je večino napak mogoče hitro odpraviti z daljinskim vodenjem, kar močno zmanjša izgubo zaradi zaustavitve opreme. Od izbire opreme do optimizacije proizvodnje je strokovna inženirska ekipa ZCJK v celoti vključena v zagotavljanje, da je linija vedno v najboljšem delovnem stanju.